赤峰市节能降耗重点企业调研报告

来源：赤峰市经济和信息化委员会 作者：节能和资源综合利用科 编辑：付明泽 发表日期：2018-08-29 浏览次数：1091

赤峰市节能降耗重点企业调研报告
　　赤峰市经济和信息化委员会
　　2018年8月5日

　　根据《内蒙古自治区发展和改革委 经济和信息化委关于委托开展节能降耗专题调研的通知》（内发改环资字〔2018〕751号）文件精神，我委于8月1日-3日，对我市林西县的重点能耗企业进行了节能降耗专题调研。现将调研成果报告如下：
　　林西县工业园区冶金化工区围绕铜、锡、钼等有色金属冶炼行业发展氟化工、铜渣综合回收、铜深加工等下游产业，实现渣、尘、水、酸、蒸汽等“三废”及工业副产物的综合循环利用，园区配套承载能力进一步加大。目前，园区已经注册企业66家，年产值40亿元，实现税收4.1亿元，并涌现了一批节能降耗典型企业。
　　赤峰富邦铜业有限责任公司，年冶炼粗铜10万吨，2014年实施制酸系统改造项目，总投资2996万元，项目实施后年可减少二氧化硫排放量440吨，污染物排放总量消减比例为40%。
　　具体工艺为：在原有“两转两吸”制酸工艺的基础上进行技术改造，将原干吸塔内管式分酸器，改为国内先进生产技术管槽式分酸器，使得分酸密度由原来的24点/m2增加到42点/m2，确保干燥塔对水分的干燥去除率及吸收塔的吸收率；将一吸、二吸塔出口设置纤维除沫器，取代原有丝网除沫器，能够更好的除去延期中所带的酸雾；为增强烟气吸收率；新建105%酸系统一套；新增游离脱气塔，将烟酸塔循环槽抽取至吸收塔，将烟酸中SO3、SO2脱吸；该项技术解决了在生产工艺中硫氧化物吸收不足导致尾气中大气污染物偏高问题。
　　二、 内蒙古佰惠生新农业科技股份有限公司的制糖生产废水循环利用与深化处理技术改造及烟汽脱硫除尘提标改造工程，每年可节约蒸汽消耗量21000t，节约新水消耗量40500m3，减少废水排放量51000m3。减少化学需氧量排放15.7t。减少SO2排放量 336.8t，烟尘的排放量 108.3t。
　　原甜菜制糖生产废水处理工艺简单：竖流沉降——好氧曝气——絮凝沉降——农田灌溉。依国家从源头削减化学需氧量、氮氧化物要求，我们对现有废水处理工艺进行提标技术改造，按着“分质供水、清浊分流、冷热分流、浓淡分流、分别治理”的原则，分高、中、低浓度废水进行逐级分类处理，回收利用。低浓度废水采用IC处理工艺，其特点是比常规UASB工艺占地面积小，土建投资少；中浓度废水是甜菜的洗涤水经过竖流沉降池、三级澄清池、絮凝沉降将大量的泥砂和悬浮物除去后直接回用；各台设备冷却水、各换热设备凝结水直接回收利用；高浓度废水采用蒸发浓缩工艺，使用带有蒸汽引射泵的4效板式蒸发器将高浓度废水进行浓缩后其干物质含量50%以上，可以直接做为肥料或饲料出售；浓淡废水分流处理后减轻了废水降解难度；废水氧化采用射流曝气新技术，脱氮采用2级A/O处理技术；厌氧反应器产生的沼气，经脱水、脱硫，进入沼气储柜进行储存，经过加压后，进入锅炉燃烧系统。该废水达产后，会产生5150m？/日沼气量，此沼气用于锅炉燃烧，每天可以节省标煤3.67吨/日。通过采用废水循环利用系统和制糖废水生化及深度处理技术，减少了新鲜水用量，降低废水及化学需氧量的排放。改造后的废水处理项目回收资源利用率高，节能环保，属于先进、成熟技术。制糖生产废水循环利用与深化处理技术改造技术属于自主研发，是制糖企业推广范项目。
　　锅炉除尘采用国内最先进的超低浓度静电除尘工艺，脱硫工艺采用最成熟的湿法脱硫工艺—石灰石石膏法，脱硫剂使用糖厂过滤机产生的滤泥，滤泥主要成分是碳酸钙和氢氧化钙。脱硫与同类技术及设备相比，具有除尘效率高、节能、安全、可靠等特点。锅炉脱硫除尘改造技术来源为引进应用国内先进技术，除尘工艺中引进并推广示范沈阳隆达环保节能集团有限公司发明的LDCCD系列超低浓度电除尘器。
　　林西之行发现工业企业节能工作积极推进，发展势头看好，企业节能意识不断增强，管理节能工作迈上了新台阶。各个企业都在内部设置了节能管理的专门处（科）室，配备了专职管理人员，企业的一、二把手主抓节能，思想观念已从过去的以降低成本提高经济效益为目的的被动节能，上升到以保持经济可持续发展、保护环境为责任的主动节能。总体来看，大型企业集团、重点能耗企业在节能管理方面好于其他中小型企业，能耗也控制在了较低水平。
　　对今后节能工作开展的建议：应下大气力抓好产业准入和退出工作。要建立严格的耗能行业准入制度，对新上项目严格进行能源消耗审核，对达不到合理用能标准要求、不符合节能设计规范的坚决不上，从源头上抑制高耗能、高污染行业盲目扩张。目前工业固定资产投资项目节能审查，已经不做为项目审批备案前置条件，导致节能审查工作开展十分被动，很多项目备案后不主动进行节能审查，而又无强制手段规范其行为，成为从源头上把控高耗能项目的一个桎梏。